Вибросито для просеивания сыпучих материалов: принцип работы и выбор оборудования
Сыпучее сырье редко бывает однородным. В песке попадаются камни, в порошке образуются комки, а вторичный материал содержит посторонние примеси. Без подготовки все это попадает в рецептуру и создает проблемы на следующем участке.
На этапе сортировки вибросито отделяет подходящие частицы от крупных включений. Дозаторы и смесители получают материал со стабильными свойствами. Качество разделения определяют ячейка, равномерность подачи и поведение сырья при вибрации.
Что такое вибросито
Это оборудование, разделяющее материал на колеблющейся сетке. Частицы меньше отверстий проходят вниз, крупная фракция остается сверху и движется к выгрузке. Несколько сеток позволяют последовательно выделить несколько продуктов.
Просеивать можно песок, гравий, мелкий щебень, сухой цемент, известь, порошки, гранулы, опилки и пищевые компоненты. Абразивный заполнитель ускоряет износ сетки, а для пищевого продукта нужны разрешенные материалы и удобная санитарная очистка.
Устройство вибросита
Несмотря на разнообразие моделей, основную работу выполняет один и тот же набор узлов:
- корпус, направляющий поток;
- сетка с заданными ячейками;
- электрический вибропривод;
- жесткая опорная рама;
- пружины или амортизаторы;
- узлы загрузки и выгрузки.
Короб с сеткой стоит на упругих опорах и колеблется относительно рамы. Амортизаторы уменьшают передачу нагрузки на основание. Для пылящих порошков конструкцию закрывают, а места пересыпания подключают к аспирации.
Принцип работы вибросита
Продукт поступает на сетку. Колебания заставляют слой перемещаться и многократно соприкасаться с отверстиями. Нужные частицы проходят вниз, крупные продолжают движение по поверхности. Каждый поток выходит через свой канал.
При перегрузке нижние частицы не успевают просеяться и уходят в крупную фракцию. Влажный продукт может закрыть отверстия. Поэтому скорость подачи, наклон поверхности и режим колебаний уточняют при пробном запуске.
Основные виды вибросит
Круглые установки удобны для порошков и гранул, когда важны компактность и закрытая подача. Прямоугольные подходят для линейной схемы. Одноярусная машина обычно делит поток на две фракции, многоярусная позволяет получить три и более продукта за проход.
Стационарные модели связывают с бункерами, транспортерами или дозаторами. Мобильное исполнение перемещают туда, где готовят сырье. В любом случае нужны устойчивое основание и безопасное электропитание.
Где применяется оборудование
При производстве бетона из заполнителя удаляют крупные камни и комки. На линиях сухих смесей готовят песок и порошки перед дозированием. Кирпичным предприятиям сортировка помогает контролировать состав формовочной массы.
В пищевой промышленности очищают муку, сахар, крупы и другие сухие продукты. Перерабатывающие предприятия выделяют товарную фракцию или отделяют загрязнения. Требования к герметичности, сетке и очистке зависят от отрасли.
Как подобрать вибросито
Перед обсуждением модели с изготовителем следует описать реальную технологическую задачу:
- плотность, влажность и слипаемость материала;
- диапазон размеров исходных частиц;
- часовую или сменную производительность;
- ячейки и количество фракций;
- допустимые габариты оборудования;
- режим работы и условия среды.
Площадь сетки и привод рассматривают вместе с толщиной слоя и массой загрузки. Мощный двигатель не гарантирует точного разделения. Полезно испытать сырье и заранее выяснить порядок замены сетки.
Проверяют и расположение выходов. Машину трудно встроить в цех, если высота разгрузки не совпадает с конвейером или бункером. Избежать ошибки помогает план участка с отметками уровней.
Производительность изготовителя следует уточнять для заданного материала и размера ячейки. Один и тот же агрегат быстрее обрабатывает сухую крупную фракцию и медленнее справляется с влажным мелким сырьем. Поэтому цифра без описания условий испытания мало помогает при сравнении моделей.
Эксплуатация и обслуживание
Забитые ячейки уменьшают рабочую площадь, поэтому сетку регулярно очищают и осматривают. Проверяют крепления, амортизаторы, кабели, привод и подшипники. Посторонний шум или изменившаяся вибрация требуют остановки и диагностики. В журнале обслуживания удобно отмечать дату осмотра и выявленные дефекты: так проще увидеть повторяющуюся проблему. Изношенные детали заменяют вовремя, а работы проводят после блокировки запуска.